首先需要一款麥芽粉碎機，它可以將大麥芽粉碎成適合酵母菌消化和吸收的顆粒大小。此外，還需要一個螺旋輸送的麥芽提升機，用于將麥芽從粉碎機輸送至糖化系統(tǒng)。這個設(shè)備的規(guī)格提升高度為2.5米，每小時可輸送麥芽的容量為2立方米，可以確保將麥芽從生產(chǎn)區(qū)域直接輸送至糖化系統(tǒng)。
二、糖化系統(tǒng)：
接下來是糖化系統(tǒng)的配置清單。配置一組2.5噸的四器糖化系統(tǒng)，包括2.5噸糖化鍋、2.5噸的過濾槽、2.5噸的煮沸鍋、2.5噸的旋沉槽。這個系統(tǒng)配置采用氣動閥控制，可以確保糖化過程的精確控制和自動化。
三、發(fā)酵系統(tǒng)：
發(fā)酵系統(tǒng)需要18支5噸的發(fā)酵罐，這些發(fā)酵罐將是精釀啤酒的發(fā)酵場所。啤酒發(fā)酵需要特定的溫度環(huán)境，所以還會配備一臺制冷系統(tǒng)的制冷機，規(guī)格為25HP*2臺，用于控制發(fā)酵罐的溫度。
四、輔機系統(tǒng)：
輔機系統(tǒng)需要一款空壓系統(tǒng)的空壓機，規(guī)格為3.3m3/min，用于提供壓縮空氣，用于控制氣動元件。此外，還需要考慮其他輔助設(shè)備，如管道、閥門等。
五、能源系統(tǒng)：
為了提供啤酒生產(chǎn)所需的熱源，配備一個燃氣鍋爐，規(guī)格為每小時產(chǎn)生1000公斤蒸汽。它可以提供蒸汽加熱所需，有利于控制和穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。
六、電氣系統(tǒng)及管路系統(tǒng)：
作為項目的組成部分，這一部分需要考慮電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)的配置。需要安裝合適的配電箱和電線電纜等設(shè)備，以確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)過程的安全性。
以上設(shè)備配置僅供參考，具體設(shè)備選擇和配置需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。整體而言，按照設(shè)想，該日產(chǎn)五噸精釀啤酒設(shè)備的項目整線交鑰匙設(shè)備投入大約在320-400萬元之間。具體投入還受到具體設(shè)備選擇、生產(chǎn)環(huán)境要求等因素的影響。請根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。
]]>精選麥芽——麥芽浸泡、發(fā)芽、干燥、培焦——麥芽粉碎——麥芽糖化、過濾、煮沸（加酒花和酵母）、旋沉——麥汁冷卻——麥汁發(fā)酵——濾酒——包裝裝車
